Пресс гранулятор

и комплектующие

Основными узлами колонны охлаждения являются: собственно охладитель, стол рассева. Колонна комплектуется вентиляторами, шлюзовыми затворами и прочим оборудованием. Процесс выгрузки осуществляется автоматически, либо вручную.

        

Принцип работы колонны:

Заполнение колонны происходит при включенном вентиляторе, открытом шлюзовом затворе и закрытом регулировочным механизмом. Горячие гранулы поступают через приемную камеру в камеру охлаждения. При заполнении продуктом камеры охлаждения до верхнего уровня срабатывает датчик контроля верхнего уровня, и подача продукта прекращается. Вентилятор охлаждает гранулы, снижает их влажность, отсасывает часть несгранулированного продукта. Охлаждаясь, гранулы быстро твердеют и приобретают товарный вид.

С помощью регулировочного механизма скорость выгрузки продукта из колонны меняется. Регулировочный механизм работает от мотор-редуктора с эксцентриком, соединенным через тягу с разгрузочными заслонками. Количество выгружаемого продукта устанавливается с помощью частотного преобразователя, также объем выгружаемого продукта можно регулировать изменением хода разгрузочных заслонок с помощью частотного преобразователя. Перед попаданием продукт разделяется делительными планками, которые препятствуют свободному падению продукта и обеспечивают плавную выгрузку через регулировочные заслонки. При работающем регулировочном механизме разгрузочные заслонки двигаются реверсивно из стороны в сторону. При перемещении разгрузочных заслонок продукт поочередно выгружается то с одной, то с другой стороны регулировочных заслонок в разгрузочный патрубок.

Конечным продуктом любого процесса гранулирования являются собственно гранулы, будь то биотопливо, комбикорма, либо добавки к асфальту, либо иной продукт. Многие клиенты задаются вопросом необходимости установки охладителя в технологическую цепочку оборудования, пытаясь сэкономить на закупке оборудования. Но не надо забывать и о качестве конечного продукта, стоимость которого напрямую зависит от грамотного процесса охлаждения гранулы. Напомним, что во время прессования, сырье, продавливаемое через фильеры матрицы, под воздействием разного рода физических процессов (высокое давление, трение и прочие) разогревается, выделяя клеящие вещества и…. Не углубляясь в физику данного процесса, можно обозначить температурный параметр, выходящей из под пресса, гранулы, который может достигать показателей до 120оС. При такой температуре гранула обладает пластичностью и, при исключении из технологии производства гранул  охладительного оборудования, в процессе фасовки может деформироваться, что скажется на качестве и стоимости конечного продукта. В процессе охлаждения гранула приобретает необходимую твердость поверхностного слоя, твердость один из параметров определения качества продукта. Также охладители комплектуются, так называемым вибростолом, основным предназначением которого является отсев несгранулированной части сырья (пыль, крошки и прочее), что напрямую влияет на стоимость конечного продукта (наличие, либо отсутствие несгранулированной части - % ее содержания). 

ДРУГИЕ ПРЕДЛОЖЕНИЯ КОМПАНИИ

Приглашаем ознакомиться с полным перечнем выпускаемого оборудования

Пресс гранулятор для опилок, комбикорма или пеллет ОГМ предназначен для производства гранул из отходов различных производств деревоперерабатывающей промышленности (биотопливо, различные абсорбенты, типа «кошачьих туалетов» и прочее применение – пеллеты), сельскохозяйственной (комбикорма, удобрения и т.д.), торфодобывающей (биотопливо, удобрения и т.д.) и прочих отраслей. В последнее время увеличивается объем применения данных грануляторов  в производстве стабилизирующих добавок при производстве асфальтного покрытия транспортных магистралей.

АльфаГрупп Инжиниринг сегодня это:

гарантия высокого качества выпускаемой продукции

разработка технологических решений для каждого заказчика

высококвалифицированный инженерный корпус

команда опытных слесарей-сборщиков

укомплектованный токарно-фрезерный цех для решения любых производственных задач

участок плазменной резки и раскройки металла  

Все, выпускаемые в настоящее время, грануляторы имеют базовую конструкцию, разработанную еще во времена СССР. Все современные заводы-изготовители стремятся к внесению собственных улучшений и дополнений в данную конструкцию с целью расширения возможностей оборудования в угоду потребительскому рынку. Нашим предприятием изготавливаются пресса как в базовой комплектации, так и с внесенными дополнениями и изменениями, такими как автоматическая смазка и прочее.

 

Основными узлами ОГМ являются: редуктор ОГМ, рама гранулятора, крышка пресса, прессующий узел (состоящий из плит, роллеров, матрицы), дозатор, смеситель, щит управления и главный двигатель.