Конвейеры и транспортеры Транспортерные системы подачи сырья

Транспортная система является одним из главных элементов любого технологического процесса, будь-то выработка тепловой энергии (твердотопливные котельные), производство комбикормов (линии гранулирования), либо глубокая переработка древесины с целью изготовления биотоплива — пеллет (линии пеллетирования).

            Транспортная система может состоять из следующих основных элементов: транспортеры цепные скребковые, цепные конвейеры, ленточные транспортеры, шнековые транспортеры (конвейеры винтовые), элеваторы (нории), роликовые конвейеры, аспирационные системы подачи сырья и прочее.

Транспортер/конвейер цепной скребковый

Транспортёры скребковые могут быть изготовлены в следующих исполнениях:

- горизонтальные;

- наклонные L-образные;

- наклонные Z-образные.

Транспортер скребковый, далее по тексту ТС, представляет собой транспортирующее устройство непрерывного действия, несущим и тяговым органом которого является катковая цепь со скребками. Ширина скребка, как и ширина рабочего пространства ТС может варьироваться в зависимости от производительности и других заданных параметров.

Транспортёр предназначен для перемещения сыпучих материалов (опила, щепы, коры, зерна и др.) в горизонтальном и наклонном (до 70 градусов) направлениях.

Транспортер скребковый состоит: прямые и поворотные секции прямоугольного сечения, приводной и натяжной узлы (секции), тяговый орган (цепи со скребками), привод – мотор-редуктор.

Транспортер/конвейер ленточный

Транспортёры ленточные могут быть изготовлены в следующих исполнениях:

- горизонтальные;

- наклонные L-образные;

- наклонные Z-образные.

Транспортер ленточный, далее по тексту ТЛ, представляет собой транспортирующее устройство непрерывного действия, несущим и тяговым органом которого является транспортерная лента (транспортерная лента может быть со скребками и гофробортом). Ширина ленты, как и ширина рабочего пространства ТЛ может варьироваться в зависимости от производительности и других заданных параметров. Транспортёр предназначен для перемещения сыпучих материалов (опила, щепы, коры, зерна, пеллет и др.) в горизонтальном и наклонном  направлениях.

Транспортер ленточный состоит: секции прямоугольного сечения, приводной и натяжной узлы (секции), тяговый орган (лента с гофробортом и скребками), привод – мотор-редуктор.

Транспортеры шнековые

Конвейеры винтовые/транспортеры шнековые представляют собой стационарные транспортные устройства, рабочим органом которых является винт, сообщающий материалу поступательное движение. Винт расположен в закрытом кожухе, вследствие чего перемещаемый материал изолирован от среды, что уменьшает потери и предотвращает распространение пыли. Вращательный момент винту передает, установленный на корпусе транспортера, мотор-редуктор.

Также в состав транспортной системы может быть включено дополнительное оборудование, в зависимости от потребностей технологической линии. Например: оборудование сепарации сырья, оборудование очистки сырья от включений (песок, металлические включения).

Сепаратор дисковый

Сепаратор дисковый серии СД, предназначен для сортировки разнофракционного материала (опил, щепа, стружка, торф и т.п.). Область применения дисковых сепараторов достаточно широка. Дисковые сепараторы серии СД применяются на карьерах для отделения крупных частиц породы, на предприятиях по производству топливных гранул, брикетов, или евродров для предварительной подготовки сырья, на мусоросортировочных станциях для отделения мелких загрязнений и пищевых отходов, для отделения крупнокусковых отходов деревопереработки при использовании сырья в качестве топлива в котельных комплексах.

Сепаратор дисковый имеет рамную конструкцию и состоит из следующих основных узлов:

— корпус  устройства;

— валы с дисками;

— подшипниковые узлы;

— приводной механизм с мотором-редуктором.

В процессе сепарирования  сырье мелкой фракции, за счет вращения валов, ссыпается в выгружной лоток, а фракция крупного размера – сбрасывается через лоток сброса. Необходимый размер фракции регулируется путем увеличения либо уменьшения междискового пространства, которое определяется размером междисковых втулок. Производительность сепаратора увеличивается за счет увеличения количества валов с дисками.

ДРУГИЕ ПРЕДЛОЖЕНИЯ КОМПАНИИ

Приглашаем ознакомиться с полным перечнем выпускаемого оборудования