Зерносушилка

Сушилка для опилок

Теплогенератор

Участок сушки сырья, как и прочие участки в технологической цепочке оборудования, может быть построен на основе разных схем процесса сушки. Основными же его узлами являются теплогенератор, собственно вырабатывающий тепловую энергию на удаление излишней влаги до заданной, и сушильный барабан. Также, как и прочие участки, данный комплектуется транспортными системами, бункерами-дозаторами и бункерами накопителями, пневмотранспортом.

Теплогенератор

Теплогенератор предназначен для выработки тепловой энергии необходимой удаления  излишней влаги из объекта сушки (опил, щепа и прочее) до заданной. Теплогенераторы могут быть жидкотопливными, тревдотопливными, газовыми и электрическими. При наличии у заказчика собственного производства и в зависимости от основного технологического процесса данного производства (фанерный завод, производство пиломатериалов, сельскохозяйственный комплекс — сушка зерна и т.д.) и производится выбор технологии и агента сушки (газовоздушная смесь, пар и прочее). Наше предприятие производит твердотопливные теплогенераторы (агент сушки — топочные газы смешанные с атмосферным воздухом — газовоздушная смесь) промышленных мощностей от 500кВт.

Сушильный барабан

            Сушильный барабан (далее по тексту СБ) предназначен для высушивания мелкофракционного сырья естественной влажности (опилки, стружка, щепа, лузга, куриный помет, торф, спиртовая барда, пивная дробина, витаминно – травяная мукаи пр.) до необходимой влажности, тем самым подготавливая его в дальнейшем к гранулированию и брикетированию используется в зерносушилка, сушилках для опилок и т.д. 

Устройство и принцип работы.

Мелкофракционное сырье естественной влажности поступает в сушильный барабан (СБ), где смешиваясь с сушильным агентом, засасываемым от теплогенератора (ТГ) в барабан тягодутьевой машиной, постепенно высыхает до заданной влажности. Высушенное сырье из барабана пневмотранспортом подается в циклон – осадитель, где происходит отделение твердых частиц от воздуха.

Для получения максимальной производительности со стабильным уровнем влажности сырья на выходе рекомендуется автоматизированная система поддержания заданной температуры теплоносителя и регулирования скорости подачи сырья в СБ.

Основные технические характеристики приведены в таблице 1.

Таблица 2_edited.jpg

В комплект поставки входят следующие наименования:

  1. Барабан с уплотнительными соединениями - 1 шт.

  2. Приводные опоры - 2 шт.

  3. Приводная станция - 1 шт.

  4. Карданный вал - 2 шт.

  5. Газоход со встроенным камнеуловителем - 1 шт.

  6. Газоход для подачи сухого сырья - 1 шт.

ДРУГИЕ ПРЕДЛОЖЕНИЯ КОМПАНИИ

Приглашаем ознакомиться с полным перечнем выпускаемого оборудования